Geautomatiseerde productielijn voor epoxydosering + UV-uitharding voor autoradiobehuizing Product AL-DPC02

Veel voorkomende doseerfouten

Een van de meest voorkomende problemen zijn luchtbellen in de lijm, die de sterkte van de lijm kunnen aantasten. Er zijn een aantal dingen die borrelen kunnen veroorzaken, waarvan er vele verband houden met de druk tijdens het doseren. Bij het verwijderen van een leeg lijmreservoir kunnen er luchtbellen in de vloeistofleidingen ontstaan. In dit geval moeten de leidingen na het bijvullen of vervangen van de container worden doorgespoeld.

Als u meer druk uitoefent dan nodig is, kunnen er ook belletjes in de lijm ontstaan. Dit kan worden verlicht door gebruik te maken van de juiste drukpotten voor de viscositeit van de lijm. Voor lijmen met een lagere viscositeit zijn giet- of druppeldrukpotten het meest effectief. Voor lijmen met een hogere viscositeit worden emmerpompen in ram-stijl aanbevolen.

Green Intelligent Equipment (Shenzhen) Co., Ltd, een bedrijf met veel ervaring in een ingenieursteam in de lijmdoseerindustrie, zou professionals, technologieën en vaardigheden kunnen bieden om al deze problemen voor klanten op te lossen.We hebben bijvoorbeeld een servomotor + nauwkeurige schroefstang uitgerust en de aangepaste doseerklep voor de doseermachine gebruikt, waardoor de machine soepel kan werken en met succes de lijm van 1,8 mm breed en 0,8 mm hoog kan afgeven om aan de productbehoeften van klanten te voldoen.

Veel voorkomende fouten bij het uitharden

Het belangrijkste onderdeel van de uitharding is het afstemmen van de golflengte op de lijm. Dit is ook waar veel mensen de fout in gaan met genezen. De lijmen hebben een voorkeursgolflengte van licht waarbij ze snel en sterk uitharden. Hoewel het belangrijk is om deze ideale lichtgolflengte te bereiken, zal de lijm nog steeds uitharden onder een beetje afwijkende verlichting.

UV-uitgeharde materialen hebben geen UV-licht nodig. In plaats daarvan hebben ze licht nodig met een golflengte dichtbij het UV-spectrum. Ze kunnen uitharden bij omgevingslicht en bij elk licht dat overeenkomt met de frequentie die door de chemie wordt vereist. Hoogenergetisch licht dat dichter bij het blauwpaarse uiteinde van het spectrum ligt, hardt sneller uit dan omgevingslicht of zonlicht; het kan dieper genezen.

De afstand van de lichtbron tot de lijm kan ook de uitharding beïnvloeden. Als de lichtbron zich niet in een vaste positie bevindt, kan elk object dat ermee wordt uitgehard, verschillende hoeveelheden licht ontvangen, wat inconsistente uithardingen veroorzaakt. Dit probleem wordt verholpen door het licht in te bouwen in het automatiseringsproces, waarbij de producten langs licht gaan dat zich op een vaste afstand en intensiteit bevindt. Groene intelligente apparatuur (Shenzhen) Co., Ltd. kan deze stap verder elimineren door een geautomatiseerd systeem te gebruiken dat de lijm onmiddellijk na het aanbrengen uithardt. We gebruiken op maat gemaakte uithardingslichtsets (4950W) + op maat gemaakte uithardingsoven voor het product van klanten.

Voor meer professionele doseerkennis en doseerrobotmachinemodellen kunt u contact opnemen met Green Intelligent Equipment (Shenzhen) Co., Ltd (+86-13510965373) voor meer informatie.

Volledig geautomatiseerde productielijn/volledig geautomatiseerde assemblagelijn/automatische productielijn/productielijnintegratie/industriële automatisering/automatische productiemachine

Industriële, volledig geautomatiseerde productielijnen, doseerapparaten - PCB

Lijmdosering + uitharding Productielijnintegratie