Toepassing in de halfgeleiderindustrie
GREEN is een nationaal hightechbedrijf dat zich toelegt op R&D en de productie van geautomatiseerde elektronica-assemblage en halfgeleiderverpakkings- en testapparatuur. Het bedrijf bedient marktleiders zoals BYD, Foxconn, TDK, SMIC, Canadian Solar, Midea en meer dan 20 andere Fortune Global 500-bedrijven. Uw vertrouwde partner voor geavanceerde productieoplossingen.
Bondingmachines maken microverbindingen met draaddiameters mogelijk, waardoor de signaalintegriteit gewaarborgd blijft; vacuümsolderen met mierenzuur vormt betrouwbare verbindingen bij een zuurstofgehalte <10 ppm, waardoor oxidatiefouten in high-density packaging worden voorkomen; AOI onderschept defecten op micronniveau. Deze synergie garandeert een geavanceerde packagingopbrengst van >99,95% en voldoet daarmee aan de extreme testvereisten van 5G/AI-chips.
Ultrasone draadbinder
Geschikt voor het verbinden van aluminiumdraad van 100 μm tot 500 μm, koperdraad van 200 μm tot 500 μm, aluminiumlinten tot 2000 μm breed en 300 μm dik, evenals koperlinten.
Reisbereik: 300 mm × 300 mm, 300 mm × 800 mm (aanpasbaar), met herhaalbaarheid < ±3 μm
Reisbereik: 100 mm × 100 mm, met herhaalbaarheid < ±3 μm
Wat is Wire Bonding-technologie?
Wire bonding is een micro-elektronische verbindingstechniek die wordt gebruikt om halfgeleiderapparaten te verbinden met hun behuizing of substraten. Als een van de meest kritische technologieën in de halfgeleiderindustrie maakt het chipinterfacing mogelijk met externe circuits in elektronische apparaten.
Verbindingsdraadmaterialen
1. Aluminium (Al)
Superieure elektrische geleidbaarheid ten opzichte van goud, kosteneffectief
2. Koper (Cu)
25% hogere elektrische/thermische geleidbaarheid dan Au
3. Goud (Au)
Optimale geleidbaarheid, corrosiebestendigheid en betrouwbare verbinding
4. Zilver (Ag)
Hoogste geleidbaarheid onder metalen
Aluminiumdraad
Aluminium lint
Koperdraad
Koperen lint
Halfgeleider-die bonding en draadbonding AOI
Detecteert defecten in de matrijsbevestiging en draadverbinding van producten zoals IC's, IGBT's, MOSFET's en lead frames met behulp van een industriële camera van 25 megapixel. Hiermee wordt een defectdetectiepercentage van meer dan 99,9% bereikt.
Inspectiegevallen
Kan de chiphoogte en -vlakheid, chipoffset, kanteling en afbrokkeling inspecteren; gebrekkige hechting van soldeerballen en loszittende soldeerpunten; defecten in draadverbindingen, waaronder te grote of te kleine lushoogte, ingestorte lus, gebroken draden, ontbrekende draden, draadcontact, gebogen draden, kruisende lussen en te lange staart; onvoldoende lijm; en metaalspatten.
Soldeerbal/residu
Chip Scratch
Chipplaatsing, afmetingen, kantelmeting
Chipverontreiniging/vreemd materiaal
Chippen Chippen
Keramische sleufscheuren
Verontreiniging van keramische sleuven
AMB-oxidatie
In-line mierenzuur reflow oven
1. Maximale temperatuur ≥ 450°C, minimaal vacuümniveau < 5 Pa
2. Ondersteunt mierenzuur- en stikstofprocesomgevingen
3. Enkelvoudig leegtepercentage ≦ 1%, totaal leegtepercentage ≦ 2%
4. Waterkoeling + stikstofkoeling, voorzien van een waterkoelsysteem en contactkoeling
IGBT Power Semiconductor
Overmatige voiding bij IGBT-solderen kan leiden tot kettingreacties, zoals thermische runaway, mechanische scheurvorming en verslechtering van de elektrische prestaties. Het verlagen van de voiding tot ≤1% verbetert de betrouwbaarheid en energie-efficiëntie van het apparaat aanzienlijk.
IGBT-productieprocesstroomschema
